皆さん、
前回の 記事で述べたように、PIP（ピン・イン・ペースト）工程では、十分なはんだ量を確保するのに苦労するのが一般的な問題です。プリント基板と部品の寸法が、十分なはんだ量を得る（適切な量のはんだペーストを供給する）ことが問題であるような場合、はんだ量を増やすためにはんだプリフォームを追加することが役立ちます。
適切なはんだペースト量を得るための支援に加え、ステンシルコーチははんだプリフォームを追加する際のステンシル開口寸法も計算します。よく使用される便利なはんだプリフォームのサイズは、0603受動部品と同じサイズ（60 x 30 mils）です。プリフォームははんだペーストの堆積物の上に配置されるため、この一般的なサイズは部品配置機で配置できて便利です。はんだプリフォームは通常、部品装着機で簡単に装着できるよう、テープ＆リール形式になっています（機器の追加、トレーニングの追加、時間の追加がありません）。
図1に示すように、プリフォームでドッグボーン型のアパーチャを使用するエンジニアもいます。StencilCoachTMは、このタイプのステンシル開口部の寸法も計算します。
図1.右下にドッグボーン型のステンシル開口部が見える。
前回の記事のアプリケーションを考えてみよう。正方形の開口部を使用することによってのみ、十分なペーストを印刷することができたことを思い出してください（必要な円形の開口部の直径が非常に大きく、ペーストの堆積が重なってしまうため）。このアプリケーションのはんだプリフォームを使った入力と計算を図2に示します。厚さ12ミルの0603プリフォームを2枚使用することで、必要なのは正方形のステンシル開口部（60.5ミル）または半径34ミルの円形開口部のみとなります。StencilCoachは、図2の右下に示すように、同等のドッグボーン・アパーチャ寸法も計算します。
図2.プリフォーム入力（青）と計算（緑）によるPIP。
ピンインペーストプロセスは、ウェーブはんだ付けを排除し、サイクルタイムを改善し、完成品の品質を向上させるという点で役立ちます。ステンシル印刷では十分なはんだペーストが得られない場合、はんだプリフォームを追加することで、はんだ接合部を形成することができます。
乾杯
ロン博士
