La electrificación está cambiando los productos y materiales que se valoran hoy en día. La inversión en energías renovables es ahora 1,7 veces superior a la de los combustibles fósiles, y se prevé que la inversión basada en criterios medioambientales, sociales y de gobernanza (ESG) crezca hasta alcanzar los 33,9 billones de dólares en 2026. El dinero se está destinando a proyectos de energía limpia y a empresas que son transparentes en cuanto a sus emisiones. Dado que en todo el mundo se vigilan de cerca las emisiones de alcance 1, 2 y 3 de las empresas, no sale a cuenta quedarse rezagado en el ámbito de la sostenibilidad. Encontrar formas de reducir las emisiones asociadas a los productos que utilizarán otras empresas es una manera de sacar partido de estas tendencias. Para los fabricantes de placas de circuito impreso (PCB) y de productos electrónicos, eso significa reducir el consumo energético.
Recientemente hemos llevado a cabo un estudio en colaboración con Heller Industries en el que se ha evaluado cómo varía el consumo energético al utilizar soldaduras a baja temperatura en comparación con las soldaduras tradicionales a alta temperatura. La diferencia en el consumo —y, por lo tanto, en las emisiones— fue notable. Las soldaduras a alta temperatura, con un reflujo a 240 °C, requieren un consumo medio de 11,9 y 9,9 kW bajo cargas térmicas intensas y ligeras, respectivamente. Si, en cambio, el reflujo se produce a 205 °C, la demanda de energía se reduce a 10,6 y 8,8 kW, lo que supone una disminución del 11,3 % y del 11,0 %, respectivamente. Esto puede reducir las emisiones en más de 300 kg de CO₂ al mes bajo cargas térmicas ligeras y suponer un ahorro de más de 100 dólares. Se trata de un ahorro considerable que mejora la viabilidad financiera y la huella medioambiental.
Carga térmica frente al consumo energético
¿Por qué es esto importante en un contexto de ESG? Para los fabricantes de productos electrónicos, puede reducir sus emisiones de alcance 1 y 2, que son las asociadas a las operaciones comerciales o a los activos (alcance 1) y las resultantes de la electricidad que se adquiere (alcance 2). Sin embargo, lo que es menos conocido es que también puede reducir las emisiones de alcance 3 del comprador de un producto, que incluyen las derivadas de la producción de los bienes adquiridos a otras empresas. Esto supone una gran ventaja para los fabricantes de productos electrónicos que utilizan soldaduras de baja temperatura. La presentación de informes sobre las emisiones de alcance 3 podría ser obligatoria a nivel federal incluso este mismo año, y las empresas están empezando a elaborar estrategias al respecto. Por lo tanto, aumentará la demanda de productos que puedan mejorar el impacto medioambiental. Crear una cadena de suministro y productos que ayuden a reducir estas emisiones posiciona a su empresa para operar de forma más eficaz en un mundo altamente consciente de los criterios ESG y del clima. Los que se preparen de forma más eficaz serán los que cosechen los frutos, y la transición a una soldadura a baja temperatura puede ser una forma de lograrlo.
