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ESG 세계에서 저온 솔더 합금의 가치

전기화는 오늘날 가치 있는 제품과 소재를 변화시키고 있습니다. 재생 에너지에 대한 투자는 현재 화석 연료의 1.7배에 달하며, 2026년까지 환경, 사회, 지배구조(ESG) 투자의 활용도는 33조 9,000억 달러로 증가할 것으로 예상됩니다. 이 자금은 청정 에너지 프로젝트와 배출량을 투명하게 공개하는 기업으로 흘러들어가고 있습니다. 전 세계가 기업의 범위 1, 2, 3 배출량을 주의 깊게 모니터링하는 상황에서 지속가능성 분야에서 후발주자가 되어서는 안 됩니다. 다른 회사들이 사용할 제품과 관련된 배출량을 줄이는 방법을 찾는 것이 이러한 트렌드를 활용하는 방법입니다. PCB 및 전자제품 제조업체의 경우, 이는 에너지 소비를 줄이는 것을 의미합니다.

저희는 최근 헬러 인더스트리와 협력하여 저온 솔더와 기존 고온 솔더의 에너지 소비량 변화를 평가하는 연구를 완료했습니다. 그 결과 소비량과 그에 따른 배출량의 차이가 극명하게 드러났습니다. 240°C에서 리플로우된 고온 솔더는 무거운 열 부하와 가벼운 열 부하에서 각각 평균 11.9kW와 9.9kW의 전력을 소비합니다. 대신 205°C에서 리플로우하면 리플로우 수요가 10.6kW와 8.8kW로 낮아져 각각 11.3%와 11.0% 감소합니다. 이를 통해 가벼운 열 부하에서 매월 300kg 이상의 CO2 배출량을 줄이고 100달러 이상의 비용을 절감할 수 있습니다. 이는 재정 건전성과 환경에 미치는 영향을 개선하는 큰 절감 효과입니다.

열 부하와 에너지 소비량 비교

ESG 세계에서 이것이 중요한 이유는 무엇인가요? 전자제품 제조업체의 경우, 사업 운영 또는 자산과 관련된 배출량(범위 1)과 구매한 전기로 인한 배출량(범위 2)인 범위 1 및 범위 2 배출량을 줄일 수 있습니다. 하지만 잘 알려지지 않은 것은 제품 구매자가 다른 회사에서 구매한 제품을 생산할 때 발생하는 탄소배출량인 스코프 3 배출량을 낮출 수 있다는 것입니다. 이는 저온 솔더를 사용하는 전자제품 제조업체에게 큰 도움이 됩니다. 범위 3 배출량 보고는 올해 안에 연방 정부에서 의무화될 수 있으며, 기업들은 이에 대한 전략을 수립하기 시작했습니다. 따라서 환경에 미치는 영향을 개선할 수 있는 제품에 대한 수요가 증가할 것입니다. 이러한 배출량을 줄이는 데 도움이 되는 공급망과 제품을 구축하면 ESG와 기후를 고려하는 세상에서 비즈니스를 더욱 효과적으로 운영할 수 있습니다. 가장 효과적으로 대비하는 기업에게 수확이 돌아갈 것이며, 저온 솔더로의 전환은 이를 달성할 수 있는 방법이 될 수 있습니다.