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Making Solder Preforms – Cutting

There are many more ways to cut a solder preform than most customers realize. We use each of these methods depending on the volume, precision, or complexity of the solder preform. Whichever method we

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Einstieg in JMP - ANOVA-Analyse

Meine letzten Blog-Themen hatten mit den Komponenten von Wellenlötmaschinen zu tun, aber auch die Statistik ist ein Thema, das mich interessiert.

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Pareto-Diagramme helfen bei der kontinuierlichen Verbesserung Ihrer Daten

After a delightful lunch with Rob, Pete, and the Professor, Patty settled into her office to prepare a lecture on statistics. She was still enjoying the academic environment and this weekly lunch was

Vertrieb

Solder Alloy Families

Have you ever had to choose something (a new computer, kitchen cabinets, eyeglasses) and had so many choices that you became overwhelmed and got analysis paralysis? You might feel that way when

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Preheating Part III – Calrod®: Wave Soldering

My last post was about the benefits and disadvantages of using aplaten or hot plate preheater in wave soldering. There are many different kinds of preheating, (I mentioned some here). Calrod®

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Preheating Part II – Hot Plate or Platen

The previous post introduced all of the different type of preheaters. The Hot Plate or Platen preheater will be the first type I will discuss. If you are looking for a low-cost option for preheating,

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Preheating Part I – Types of Preheaters

I mentioned, in my last post, that preheating is needed to decrease wave soldering cost. With trying to decrease the cost of the wave soldering process there have been many different types of

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Preheating – An Introduction: Wave Soldering (A Segmented Synopsis) Post #9

Many of my posts have been discussing the different types of wave soldering fluxers: their capabilities and their shortcomings. This section will be similar, except preheaters will be discussed. But

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Schmelzen von Legierungen

Folks, Richard asks: Dear Dr. Ron, Recently we had a solderability problem with tin-finished component leads and SAC305 solder paste. One of our engineers claimed that the problem was that the tin

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Fluxers Part IV – Brush: Wave Soldering (A Segmented Synopsis) Post #8

My last two posts (1) (2) have been about the different facets of spray fluxing and the systems that are used. In this post, we are moving on from spray fluxing and discussing the final type of

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Fluxers Part III B – Spray Fluxer Venting: Wave Soldering (A Segmented Synopsis) Post #7

No matter how accurate the spray fluxer is there will at least be some flux that is not deposited on the board that needs to be removed from the system. I mentioned in my previous post that all spray

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Wave Soldering is Here to Stay

Patty was just getting ready to leave her office for a bi-weekly luncheon with the Professor, Pete, and Rob. They had regular meetings like this to discuss new technical topics or to review books. It

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Fluxers Part III A – The Total Loss System and Spray Fluxing: Wave Soldering (A Segmented Synopsis) Post #6

The total loss system is a method of applying spray flux that utilizes the minimal amount of material to properly create a satisfactory solder joint. In this process, the flux is sprayed directly

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Wachsendes Interesse an Bi-haltigen Lötlegierungen: Bismut rockt!

If you haven’t heard about Bi-containing (bismuth) solder alloys recently, that may change in the near future. Low-melting Bi-containing solders are now in increasing use and gaining popularity due

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Fluxers Teil III – Sprühen: Wellenlöten (Eine gegliederte Zusammenfassung) Beitrag Nr. 5

Das Sprühfluxieren ist heute die gängigste Methode zum Aufbringen von Flussmittel auf Leiterplatten. Als Sprühfluxiergeräte erstmals entwickelt wurden, handelte es sich um unhandliche, ineffiziente Maschinen. Sie waren unordentlich und erforderten viel

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Fluxers Teil II – Wave: Wellenlöten (Eine gegliederte Zusammenfassung) Beitrag Nr. 4

Als die Wellenlötmaschine entwickelt wurde, entsprach das ursprüngliche Verfahren zum Auftragen des Flussmittels dem Verfahren zum Auftragen des Lötzinns – nämlich einer Welle. Diese Technik ist heutzutage zwar nicht mehr üblich, wird aber dennoch

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Spezifikation von Lötvorformen – Technische Zeichnung/Spezifikation

Wir haben bereits die Bedeutung von Abmessungen und Toleranzen bei der Spezifikation von Lötvorformen erörtert; diese Daten lassen sich jedoch am besten in Form einer technischen Zeichnung darstellen. Sie

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Fluxer Teil I - Schaumstoff: Wellenlöten (Eine zusammenfassende Übersicht) Beitrag #3

Der Schaumflussmittelgeber einer Wellenlötmaschine ist eine Vorrichtung, bei der Druckluft durch ein poröses Rohr geleitet wird (das gemeinhin als „Stein“ bezeichnet wird, da dieses Teil früher aus

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Spezifikation von Lötvorformen – Verpackung

Die Verpackung ist ein äußerst wichtiger Aspekt bei der Spezifizierung von Lötvorformen. Die Verpackung wirkt sich nicht nur auf den Preis der Bestellung aus, sondern auch darauf, wie die einzelnen Vorformen Ihrem

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Fluxer - Eine Einführung: Wellenlöten (Eine segmentierte Übersicht) Beitrag #2

Flussmittel ist ein wesentlicher Bestandteil bei der Herstellung einer Lötstelle. In diesem Beitrag beziehe ich mich auf Flussmittel, wie es in Wellenlötanlagen verwendet wird. Wenn Sie jedoch mehr über andere

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Wellenlöten (Eine segmentierte Übersicht): Beitrag #1

Es gibt viele verschiedene Arten von Wellenlötanlagen, von denen jede ihre eigenen Eigenheiten, Merkmale und Besonderheiten aufweist. Die gute Nachricht ist, dass jede von ihnen über dieselben Kernprozesselemente verfügt, was die Sache einfacher macht (vielleicht nicht

Bei Indium erforschen, entwickeln und produzieren wir fortschrittliche Materialien für die Elektronikmontage, die den Herausforderungen von heute, morgen und übermorgen gewachsen sind.