助焊剂炭化是一种不理想的外观缺陷，也是手工和机器人焊接操作中最常见的问题之一。导致包芯线助焊剂炭化的因素有很多，其中主要有两种催化剂--时间和温度。
例如，如果烙铁与熔化的焊料接触时间过长，过长的停留时间会导致助焊剂耗尽和过热。过长的停留时间在机器人焊接应用中更为常见，因为在运行默认程序时没有考虑所用助焊剂的类型。也有可能是在工艺中引入了新焊丝，而程序没有根据助焊剂化学成分的不同进行调整。
烙铁的默认温度过高也会导致烧焦。并不是所有的助焊剂配方都能承受烙铁头较高的默认温度（>450°C），现在，为了减少手工焊接生产线上的返工时间或减少机器人焊接应用中的周期时间，都在使用烙铁头。如果助焊剂的设计不能承受这些高温，就更有可能出现炭化现象，并随后在烙铁头上形成堆积。
以下是我的建议：
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