亲爱的罗恩博士
我们在 BGA 焊点上遇到了一些划痕。我的一位同事说，他听说使用方形钢网孔与我们目前使用的圆形钢网孔相比，可能会解决这个问题。这在我看来很可疑，因为焊膏量的差别并不大，我很惊讶会有这么大的差别。您能解释一下这个问题吗？
预先表示感谢、
埃里克
亲爱的埃里克
你的朋友可能是对的。尽管圆形孔径和方形孔径的体积相差不大，但计算表明，圆形孔径的体积是方形孔径的 0.7854。因此，方形孔径的体积只比圆形孔径多出 20% 多一点。见图 1。
图 1.圆形孔径的体积仅为方形孔径的 78.54%。
圆形开孔的体积仅为方形开孔的 78.54%。然而，实验表明，方形孔比圆形孔多提供 40% 的焊膏。我与熟悉钢网印刷的人讨论后发现，圆形开孔的弧度比方形开孔能提供更多的焊锡颗粒接触机会。见图 2。这种接触的增加可能会导致焊料颗粒更多地附着在孔径上，从而降低转移效率。
图 2.圆形开孔的弯曲表面为焊料颗粒提供了更多的附着接触面积，从而降低了焊料传输效率。
圆形开孔的弯曲表面为焊料颗粒提供了更多的附着接触面积，从而降低了焊料转移效率。晶格现象是由锡膏颗粒氧化造成的。那么，如果方形开孔能提供更多的焊膏，又如何能减少划痕呢？与几年前相比，如今的锡膏沉积物非常微小。这些小沉积物的表面积与体积比很大。这种情况要求焊膏助焊剂中的阻氧成分加班加点地工作，以保护焊料颗粒在回流过程中不被氧化。较大的焊膏沉积物（如方形孔）可将这种氧化风险降至最低。从图 3 中可以通过实验看到这种效果。
图 3与圆形光圈相比，方形光圈可消除刻痕。
与圆形孔径相比，方形孔径可消除擦痕。需要指出的是，现代焊膏的设计也能最大限度地减少划痕。因此，与焊膏供应商合作解决刻痕问题也是一个好主意。
干杯，罗恩博士
