典型帶狀焊料
在整個產業中，只有少數的焊料合金已在獨立式模組組裝商中普遍使用，這些合金可分為三類：
- 鉍合金（58Bi42Sn、57Bi42Sn1Ag）
- SnPb 合金 (63Sn37Pb, 62Sn36Pb2Ag)
- 錫銀合金 (96Sn4Ag)
長期以來，SnPb 合金的潤濕特性和可靠性使其成為具有吸引力的選擇，然而，在諸如此類的綠色技術中，無 Pb 材料的選擇是首選。Jim Hisert之前討論過BiSn 作為低溫無 Pb 焊料替代品用於太陽能電池晶片的優點 ，因此我將談談 SnAg 替代品。
錫銀焊料 (SnAg)
錫銀已經成為最廣泛使用的無鉛焊料合金，特別是在 設計用於電池互連的焊帶中 。從歷史上看，其熔化溫度（221°C）使其顯然成為以前使用錫鉛焊料的製程的替代品。
在需要分步焊接 的設計中（但在後端 solarmodule 組裝中並不常見），可以使用 SnAg 作為使用 Sn63 或類似的無鉛焊料進行焊接之前的步驟（儘管要小心，因為第二次焊接溫度相當接近 221C）。
雖然 SnAg 共晶焊料是電子元件焊接（例如功率半導體）的理想組合，但最近使用此合金串接太陽能模組的研究顯示，此應用中列出的其他常見合金更容易加工，且設計更符合此太陽能組裝應用的需求。SnAg 的熔解溫度較高，而且模組組裝的首選助焊劑尚未針對此焊料成分進行最佳化。
無論如何，SnAg 有其好處。當需要一種熔點略高於 「標準 」焊料合金熔點的焊料，而且它必須是無鉛的，這就是它了！快來看看！
測試快樂
阿曼達
