블로그

제품

리플로우 프로파일의 단계: 파트 II

지난 글에서 리플로 프로파일의 단계: 1부에서는 리플로 프로파일의 시작 단계에서 솔더 볼의 스패터링과 솔더 페이스트 슬럼핑이 어떻게 발생할 수 있는지에 대해 설명했습니다. 이 게시물에서는

제품

리플로우 프로필의 단계: 파트 I

스패터링, 보이드, 슬럼핑/브리징, 툼스톤 현상과 같은 납땜 결함은 리플로우 프로파일을 조정하는 것만으로도 해결될 수 있는 경우가 많습니다. 이러한 이유로 다음을 이해하는 것이 중요합니다.

제품

납땜 와이어에 플럭스를 얼마나 사용해야 하나요?

납땜 와이어에 사용할 플럭스의 양을 결정할 때 가장 먼저 고려해야 할 사항은 수동 납땜을 할 것인지, 아니면 로봇 납땜을 할 것인지입니다. 로봇 납땜의 경우 플럭스 함량이 더 높아야 하며,

제품

납땜 101: 납땜의 단순성 - 납땜 페이스트의 복잡성

여러분, 주석-납 공융 솔더나 SAC305와 같은 일반적인 무연 솔더와 같은 주석 기반 솔더를 사용하여 구리와 구리를 납땜할 때는, 액체 상태의 솔더와 구리만 있으면 주석-구리 접합부가 형성됩니다.

제품

납땜 101: II: 납땜의 기적

기원전 3500년경의 얼음인간 외치. 그는 구리 입자와 일부 구리 광석의 미량 원소인 비소가 모두 발견되어 구리 제련에 관여한 것으로 추정됩니다.

제품

기계적 용도의 갈륨-인듐 합금 (실온에서 액체 상태)

이전 글에서 저는 저융점 합금의 납땜 이외의 용도에 대해 언급한 바 있습니다. 즉, 단순히 “충전재를 사용하여 두 표면을 접합하는 것” 이외의 목적으로도 사용된다는 뜻입니다.

제품

납땜 101: 최초의 구리 제련

여러분, 납땜은 고대 기술입니다. 납땜은 기원전 4000년 전에 처음 발견된 것으로 추정됩니다. 따라서 납땜은 줄리어스 시저(기원전 100년~기원전 44년)에게는 훨씬 더 오래된 기술입니다.

아카이브

린 식스 시그마 워크숍 진행 전 수학 사전 테스트 활용하기

여러분, 패티, 피트, 롭, 그리고 교수님이 매주 열리는 독서 모임에 참석하고 있었습니다. 모임이 막 끝날 무렵, 패티가 말했습니다. “한 달 전쯤에 SMT 사전 테스트 활용에 대해 이야기했던 거 기억하시나요?”

아카이브

린 식스 시그마 수학 예비 시험

패티는 오늘 ‘더 보이즈’를 주제로 열리는 독서 모임에 기대에 부풀어 있었다. 그녀는 ACME에서 함께 일했던 전 동료이자 현재 아이비 대학의 연구 기술자로 근무 중인 남편 롭을,

아카이브

오늘날 SMT 분야에서 솔더 페이스트의 “5볼 규칙”은 여전히 유효한가?

여러분, 제 친한 친구인 필 자로우와 짐 홀이 수상 경력에 빛나는 오디오 시리즈 ‘보드 토크(Board Talk)’에서 최근 ‘5볼 규칙’에 대해 질문을 받았습니다. 해당 게시물의 댓글란에서

지원

납땜 워크숍을 진행하기 전에 SMT 사전 테스트를 실시하세요

여러분, 패티가 어떻게 지내는지 한번 살펴볼까요? 정말, 정말 오랜만이에요… 패티와 남편 롭은 둘 다 아이비 대학에서 일했지만, 함께 차를 타고 출근하는 일은 거의 없었습니다. 그건

제품

공정 능력: 인디엄 코퍼레이션의 화합물 순도와 관련된 Cpk 및 Cpu

필 자로우: 로버트, 공정 특성 분석의 업계 표준은 Cpk이고 때로는 Cpu입니다. Lasky 박사는 조립 공정과 관련하여 이에 대해 논의했습니다. 재료와 관련하여,

제품

솔더 프리폼을 선택할 때의 10가지 기본 단계

방금 SMT 전문 웹사이트에 실린 폴 소차(Paul Socha) 씨의 기사를 읽었습니다. 소차 씨는 오랫동안 애플리케이션 엔지니어링 매니저로 재직했으며, 인듐(Indium)이

제품

표면 절연 저항(SIR) 및 플럭스 지정(ROL) 정의

필 자로우입니다: 에릭, 표면 절연 저항에 대한 주제입니다. 정확히 뭔가요? 지금 여기서 뭐 하는 건가요? 에릭 바스토우: 간단히 말해, 전기적 신뢰성을 측정하는 것입니다.

제품

Tips for Successfully Using Vacuum Reflow Ovens in SMT Soldering

The tremendous increase in the use of bottom terminated components (BTCs), some estimates are at more than 50 billion per year, have heightened the concern for minimizing voiding between the thermal

제품

Robotic Soldering II

Robotic Soldering II After reading my last post on robotic soldering, you have decided that you have a good robotic soldering application and want to get started. You have also decided that you will

제품

올바른 애플리케이션에 적합한 솔더 합금 - 3부

지금까지 저온 솔더 합금과 인듐에 대해 살펴봤습니다. 이제 고온 솔더 및 브레이즈 합금 옵션에 대해 살펴볼 차례입니다. 버니 리빗 수석 제품

제품

최악의 배송 시나리오를 관리하는 방법

Phil Zarrow: Brook, we've discussed handling solder paste from the refrigerator to the stencil printer, but there's a lot more to this story, particularly from the factory to the customer.

아카이브

Electronics Cooling Article Discusses Variety of Thermal Interface (TIM) Applications

Most articles I have read regarding Thermal Interface Materials (TIMs) focus on one application. Others generally focus on only one material (the material the author is promoting). In the case of a

제품

올바른 애플리케이션에 적합한 솔더 합금 - 2부

첫 번째 게시물인 '올바른 응용 분야에 적합한 솔더 합금'에서는 비스무트 및 인듐 함유 합금을 포함한 저온 솔더 합금에 대해 전반적으로 설명했습니다. 이 게시물에서는

아카이브

Robotic Soldering I

Promation Robotic Soldering Unit Folks, There is currently considerable interest in robotic soldering, with good reason. Robotic soldering can increase productivity and profitability, but it must be

Indium은 현재와 미래, 그리고 미래의 과제를 해결하기 위한 첨단 전자 조립 재료 솔루션을 연구, 개발 및 제조합니다.