フィル・ザローこのビデオは、モノのインターネット機器の洗浄技術に関心のある電子機器メーカー向けのものです。水溶性、無洗浄の素材とプロセスを取り上げます。
アンディ、クリーニングとクリーニング不可について話そう。
アンディ・C・マッキー、博士号、修士号クリーニングは現在、ある種の終焉を迎えています。フリップチップのピッチが狭くなり、クリアランスが小さくなるにつれて、これらのデバイスが中央プロセッサーの周りに密集しているような状況では、洗浄溶剤をチップの下に入れることがますます難しくなります。そのため、洗浄プロセス自体、特に水性溶剤の使用は非常に困難な作業となります。つまり、多くの場合、顧客は水溶性溶剤に代わる実行可能な選択肢として、信頼性などに影響を与える無洗浄に注目しているのです。多くの場合、特にフリップチップなどでは、以前は洗浄ソリューションしかないと考えられていました。それを可能にしたのが超低残渣素材です。
フィル・ザロー 超低残渣について教えてください。
アンディ・C・マッキー PhD, MSc：超低残渣が重要になってきています。業界用語としてはあまり一般的ではありませんが、インジウムがここ4、5年ぐらいずっと言い続けていることです。超低残渣材料とは、リフロー後のフラックス残渣レベルが通常5～6％未満、より高度な材料では1％未満というものです。これにより、特にフリップチップ用途では、リフロー後に洗浄やフラックス除去を行う必要がなくなります。リフロー後に残るフラックス残渣は非常に少ない。つまり、リフロー後にアンダーフィル工程を行う場合、アンダーフィルは非常に簡単にチップの下に流れ込むのです。
ここでもまた、非常に厳しいクリアランスについて話している。60ミクロンは標準になりつつあり、多くのフリップチップデバイスでは40ミクロン、あるいはそれ以下にまでロードマップが下がってきている。こうした部品の充填不足はますます問題になってきている。残渣が多いと、たとえ材料がノークリーンであっても、残渣が多いと、チップ下の材料の流れが妨げられます。超低残渣素材は残留物をほとんど残さないため、一般的に見られるアンダーフィルにボイドが発生することなく、材料の流れがスムーズになります。まさにゲームチェンジャーなのです。
フィル・ザローそうだね。製造工程に本当に良い影響を与えている。それはいいことだ。なぜインジウム・コーポレーションから材料を購入するのですか？
アンディ・C・マッキー、PhD、MSc：あなたと私は先ほど、米国の独立系デバイス・メーカーの顧客2社が、当社の無洗浄超低残渣フリップチップ・フラックス、特にNC26AとNC699を認定したという事実について話しました。26Aの場合、残渣は4％程度です。699の残留率は1%未満です。どちらも業界をリードする素材です。私たちの技術で私たちに勝てる競争相手はいないでしょう。
フラックス残渣だけでなく、素材の機能性にも関わることだ。ジェッタブルか？浸漬可能か？材料の寿命はありますか？電気的テストに合格しているか？最後に、残渣とアンダーフィル材との間に互換性があることを証明できますか？主に成形アンダーフィルについて話していますが、キャピラリーアンダーフィルもあります。成形アンダーフィルは一般的に、高温加圧プロセスで塗布されることが多いため、フラックス残渣との相溶性が非常に難しい。現在、リフロー後に残るフラックス残渣との相溶性を証明する顧客データがあります。
フィル・ザローとてもいいですね。この分野でのあなたの仕事とインジウムの仕事についての詳しい情報はどこにありますか？
Andy C. Mackie, PhD, MSc: www.indium.com, もちろん、誰もが最初にアクセスするはずです。非常に見つけやすく、1週間に1回程度、新しい情報、新しいブログ記事、新しい製品データシートをアップしています。正直なところ、毎週とは言いませんが、毎月のように新しい資料を発表しています。私に連絡を取りたい方は、[email protected]、とても簡単に見つけることができます。
フィル・ザローとても興味深いアンディです。ありがとうございました。
アンディ・C・マッキー、PhD、MSc：フィル、どうもありがとう。どういたしまして。
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