今年夏天，我居住的矽谷溫度高達 111 華氏度。這個歷史記錄清楚無誤地讓我們了解到一個「不便的事實」：全球暖化已經來臨，而且是真實的--不是在未來，而是就在此地，就在現在。
我們每一個人，無論是在社會上或是在電子產業中，都有責任盡自己的一份力量，甚至是盡最大的努力，來締造一個永續的世界。
我們能做什麼？我能做些什麼？
作為公民，我們可以而且應該做的事情有很多。透過電子產業的工作，我們可以做的事情還有很多。
當我在 1991 年第一次加入這個產業時，我是一位具有材料科學背景的年輕工程師，在密西根州迪爾伯恩福特汽車公司的電子部門工作，我很興奮能親眼目睹在印刷電路板 (PCB) 裝配製程中淘汰氯氟碳化合物 (CFCs) 的巨大努力。當時有很多嚴重的問題：能做到嗎？尤其是對於安全關鍵性的產品，例如汽車控制器？整個產業花了幾年的努力才找到答案。如今，免清洗焊接在全球電子製造業中已經非常普遍。
幾乎在同一時間，鉛 (Pb) - 自電子工業開始以來全球業界一直使用的焊料合金的主要成分 - 正成為被淘汰的目標。早在 1994 年，我就為無鉛焊料合金申請了第一項專利，並在同年發表了第一篇有關無鉛焊接的論文。2005 年，我出版了《無鉛焊料互連可靠性》一書，2006 年，我與全球許多業界同仁一起迎接了無鉛焊接在全球電子製造業的到來。在這個過程中，我有幸結交了許多朋友，因為我們為了一個共同的目標而努力：為我們自己和我們的後代創造一個可持續發展的世界。
毋庸置疑，我只是業界眾多專業人士中的一員，我們正努力為市場帶來更好的產品，同時為永續發展盡一份心力。今天，挑戰更大，工作必須繼續。令人欣慰的是，可持續發展已經成為整個行業和供應鏈中許多公司的目標。
身為材料科學背景的人，我很清楚材料科學將持續在永續發展上扮演非常重要的角色。今天，免清洗、無鉛和無鹵素的焊膏使無數的電子產品得以實現，而各種高度關注物質(SVHC) 仍在繼續處理中。高品質的材料具有較長的儲存壽命、保存壽命、鋼版壽命和罐裝壽命，有助於在批量生產中最大限度地減少缺陷和浪費。超低殘留 (ULR) 助焊劑可消除清洗的需要，同時提供與底部填充和成型化合物的相容性。
與此同時，低溫焊料合金組合可幫助大幅降低回流焊時的能耗，其中特別有趣的新材料可在較低溫度下進行焊接，同時產生可靠性能媲美（甚至優於）高溫焊料的焊料互連。各種形式的熱介面材料是電子產品熱能管理解決方案的重要部分，可提升產品性能。各種高可靠性焊料合金有助於提高產品壽命，減少被填埋的失效產品數量。奈米材料和高可靠性合金使電動汽車和其他環保產品的電力電子成為可能。
顯然，這些只是眾多可實現電子產品永續性的材料解決方案中的幾個例子。在供應鏈和產業的其他部分，還有許多其他重要的解決方案。環保設計、產品與製造過程中的能源效率、回收材料的使用、清潔能源等等，都在這方面扮演著重要的角色。我深信可持續性與強大的績效是可以同時實現的，一個可持續發展的企業必須能夠為我們生活的世界帶來可持續性。
感受著華氏 111 度的高溫，我深切體會到未來的挑戰是巨大的。但以我所知，我仍然希望透過共同努力，永續發展是可以實現的。
我們別無選擇。
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