在之前的文章（一、二、 三）中，我们探讨了80Au/Sn的属性 及其优势，以及如何选择表面处理方式以与合金 产生相互作用。现在，我们将探讨其可采用的各种制造形式。
Au/Sn 具有传统焊料合金所具备的所有形态。也就是说，包括片状（焊片 ）、带状、丝状和粉末状（通常用于焊膏）。
在选择供应商时，Au/Sn焊料的制造能力是一个重要考量因素。Au/Sn既可作为钎料又可作为焊料使用，这一特性在其制备过程中可能会带来挑战。正如我们在第二篇博文（物理特性属性 ）中看到的那样，合金 的拉伸强度 约为普通合金的10倍。这使得它相应地更难更多 加工。 事实上，其硬度之高，以至于并非所有软焊料制造商都能加工这种材料合金 。反过来说，正是由于这种硬度，只要操作得当且精准，便能将合金 制成极其纤薄的截面。
焊片 的制造同样面临类似的挑战，但同样地，合金 的硬度和强度使得在相应厚度下能够加工出那些使用较软合金时无法处理的形状。合金的硬度既可能成为优势，也可能成为障碍。在探讨加工工艺时，我们将对此进行更详细的说明。
只有少数几家供应商能够生产导线，其中又能生产极细直径导线的更是寥寥无几。但无论尺寸如何，都无法生产80Au/Sn含芯焊锡线 规格的导线。如果需要，必须在使用时添加助焊剂。
哪种助焊剂？在探讨焊膏的可能性时，这一点也必须予以考虑。我们在关于该主题的第一篇帖子中看到，80Au/Sn既可视为低温 钎料，也可视为高温焊料，而且钎焊助焊剂与焊接助焊剂有所不同。
鉴于Au/Sn的工艺温度 较高，与标准助焊剂相比，其助焊剂的选择更为复杂。大多数有机化合物 在约300°C时会发生热降解，部分还会产生焦炭。天然松香以及标准助焊剂中大量现有的活化剂无疑都存在这一问题。因此，Au/Sn的助焊剂技术需要采用特殊的热稳定松香/树脂/水洗 有机酸助焊剂。 如果清洗程序和参数未得到优化，焊后清洗也可能成为一个问题。实际上，Au/Sn通常仅在含助焊剂的焊膏中使用，因为焊膏带来的常规工艺优势，足以抵消助焊剂选择受限和清洗问题可能带来的困难。对于实心件、焊片 、带材等，Au/Sn是在受控惰性气氛中无助焊剂焊接的。
下次我们将探讨回流焊及其对产品规格的影响。
