インジウムはその柔らかさと圧縮性により、シール材として理想的です。一般的に真空シール、気密シール、極低温シールには99.99%のインジウムで十分ですが、必要に応じてより高純度の製品もご用意可能です。用途にかかわらず、インジウム社は目的に応じた適切な純度、形状、形態の製品を提供いたします。
インジウムプリフォームはシール作成に広く用いられます。プリフォームは用途の要求に応じ、無限の形状やサイズに成形可能です。シールの成否を左右するのはプリフォームの厚さです。インジウムの量が不足すると、隙間を埋めるインジウムが足りなくなり、最終的にシールが機能しなくなるためです。 インジウム社のテクニカルサポートエンジニアが、シール設計におけるこの重要な分野で経験豊富な支援を提供します。お電話一本で対応いたします。
インジウム線は真空シール、気密シール、または極低温シールを形成するためにも使用される。シール形成には適切な直径の線材を使用するよう注意が必要である。直径が小さすぎると隙間が十分に埋められず、シール領域が漏洩の危険に晒される。大きすぎると、圧縮時にインジウムがシール領域から流出する可能性があり、周辺電子機器に干渉する恐れがある。
ワイヤを使用する際は、ワイヤをシール対象領域の中心に配置するよう注意が必要です。ワイヤが中心から外れていると、圧縮時に不均一性が生じ、十分なシールが形成されない可能性があります。場合によっては、シール領域に小さな溝を設け、その溝をガイドとしてワイヤを正確に配置することが有効です。
すべてのシールが同レベルの注意を必要とするわけではありません。長期間にわたって完全性を維持する必要があるシールもあれば、短時間のみ保持すればよいシールもあります。エンドユーザーは自社のケースで何が要求されるかを把握すべきです。より重要なシールについては、完全性要件を満たすために、以下に概説する手順に従う必要があります。
インジウムは自己不動態化性があり、室温で約80～100オングストロームの酸化膜を表面に形成する。より重要なシール用途では、シール形成前にこの酸化膜を除去することが不可欠である。なぜなら、インジウムを圧縮する際に酸化膜が存在すると、酸化膜が表面下に押し込まれ、漏洩経路を形成する可能性があるためである。
以下の酸化物除去手順に従うこと。本手順はインジウムプリフォームおよびワイヤの両方に適用される：
- アセトンでインジウムの脱脂を行い、シールを妨げる可能性のある表面の有機物を除去する。
- 表面の酸化物を除去するため、インジウムを10%塩酸に約1分間浸漬する。
- HClを除去するため、脱イオン水で十分にすすぐ。
- アセトンで洗い流し、水を除去する。
- ドライ窒素でブロー乾燥するか、自然乾燥させてください。
酸化物除去のためのインジウムエッチングに関するアプリケーションノートをご参照ください
注意：
インジウムは、特に表面酸化物が除去された後、自己冷間溶接を起こす。インジウムが新たにエッチングされた他のインジウム片に触れないよう注意が必要である。接触接着剤のように互いに固着するため、分離は困難であり、インジウム片を損傷せずに分離することは不可能に近い。
インジウムの冷間溶接に関するアプリケーションノートをご参照ください
インジウムの使用準備が整ったら、プリフォームまたはワイヤを密封対象表面に適切に配置するよう注意を払う必要がある。インジウムを所定位置に配置した後、シール形成に必要な圧力は用途によって異なる。必要なシールを形成するのに最適な圧力を決定するまで、数回の試行が必要となる場合がある。これらの試行は、使用するインジウムの厚さを調整する良い機会でもある。
シールに関するご要件のいかなる部分においてもご支援が必要な場合は、インディウム・コーポレーションまでお問い合わせください。当社が持つ経験と知識を共有することで、シールプロセスの導入準備期間を短縮するお手伝いができます。
ポール・ソチャ
2012年10月15日
