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SMT電子機器組立におけるQFNのボイド発生に関するプロセス上の考慮事項(1/3)

フィル・ザロー:これは 全3回シリーズの第1回です。この動画は、「Avoid the Void™」の実験計画法(DOE)の側面に関心のあるすべての方に向けたものです。
ブルックさん、「Avoid the Void™」に関する議論が盛んに行われていますが、実験計画の立案についてはどうでしょうか? 例えば、考えられる変数にはどのようなものがあるでしょうか?
BrookSandy-Smith:私は、考えられる変数を「材料変数」、「プロセス変数」、「設計変数」の3つのグループに分類します。材料変数としては、フラックスの種類、選択した合金、粉末の粒子径などが挙げられ、金属の積載量も影響を与える可能性があります。プロセス変数としては、印刷パラメータ、部品の配置方法、リフロープロファイルなどが挙げられます。 設計パラメータは通常、もう少し固定されています。変更できる可能性は低いですが、パッドの設計、ビアの有無やその処理方法、基板の表面処理、あるいはステンシルの設計や厚さなどがこれにあたります。
フィル・ザロー:そうですね 。実際に評価を行う際、例えば変数を2つに限定するには、どうすればいいのでしょうか?
BrookSandy-Smith:そうですね、例えば材料に関しては、当社ははんだペーストメーカーですので、常にさまざまな材料やはんだペーストをテストしています。 例えば、あるフラックスを多くの異なる合金と組み合わせてテストし、合金がどのような役割を果たすかを確認したり、粒子径をテストする場合は、異なる種類の粉末を使用し、かつ同じレオロジー特性を維持するために金属含有量を変化させたりします。あるいは、同じ合金に多くの異なるフラックスを組み合わせることもあります。 組み合わせは実に多岐にわたります。プロセス変数を試験する際には、1つ、2つ、あるいは3つのベンチマーク材料を選び、プロセス変数を変更して、それがボイドの発生に全体としてどのような影響を与えるかを確認します。また、市販のテスト基板を使用しているため、基板は常に同じものを使用し、仕上げは常にOSP仕上げ、部品も常に同じ種類を使用しています。これにより、過去の研究結果と現在の研究結果を遡って比較することが可能になります。
フィル・ザロー:ブルック 、あなたはこの分野で非常に幅広い研究を行ってきましたね。このテーマに関する詳しい情報や論文、動画などはどこで見つけることができますか?
BrookSandy-Smith:お問い合わせはindiumstg.wpenginepowered.comまでお願いいたします。あるいは、[email protected] まで直接ご連絡いただくことも可能です。
フィル・ザロー:いいですね。ブルック、本当にありがとうございました。

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