高信頼性と低ボイドを実現する強化はんだプリフォームに関するブログ記事の第2弾です。今回は、InFORMS®の 技術の進歩とハイパワーアプリケーションでの役割に焦点を当てます。
InFORMS®は特許技術で、従来のはんだプリフォーム内に高融点金属をスタンドオフしたものです。はんだは、現在電子機器に使用されている合金であれば何でもかまいませんが、SAC305が一般的です。SAC305が一般的です。スタンドオフの厚さは、最終的なはんだ接合部の結合線に基づいているため、非常に正確です。これらのプリフォームは、必要に応じてフラックスコートすることができます。InFORM®の代表的な画像を以下に示します。
リフロー中、はんだは溶融し、部品と基板との金属間結合を形成する。部品はリフロー中に崩壊します。スタンドオフ材は融点が高いため、はんだ付け温度では溶けません。そのため、部品の崩壊はスタンドオフの厚みに制限されます。スタンドオフ材は、はんだ付け領域全体で均一な正確な厚さに製造されるため、最終的なボンディングラインは一定に保たれます。
InFORM®は様々な方法で製造することができます。スタンドオフ材の厚みは非常に重要で、最終的なボンディングラインに応じて指定する必要があります。厚みは0.004、0.006、0.008インチが一般的です。さらに、スタンドオフ周辺のはんだ付け可能領域も重要です。開口部は、スタンドオフ材の設計に適したサイズにすることができます。
プリフォーム全体の厚みとフラックスの量も非常に重要である。プリフォームの厚さはスタンドオフよりも大きくなければなりません。例えば、0.004インチのスタンドオフを選択した場合、プリフォーム全体の厚さは少なくとも0.006インチでなければなりません。プリフォームにフラックス・コーティングをする場合は、フラックスの量がはんだの濡れやボイドに影響することを理解することが重要です。
次回は、ボンドラインの一貫性と、それがなぜ重要なのかについてお話しします。
次の機会まで、
アダム
