助焊劑炭化是一種不理想的外觀缺陷，也是手動與機器人焊接作業中較為常見的問題之一。導致包芯焊絲中助焊劑炭化的因素眾多，但主要可歸因於兩個關鍵因素——時間與溫度。
停留時間過長可能會導致助焊劑耗盡或過熱——例如，當烙鐵與熔融焊錫接觸時間過長時。在機器人焊接應用中，由於常直接執行預設程式而未考量所使用助焊劑的類型，因此過長的停留時間更為常見。此外，當製程中引入新的焊絲，而程式設定未針對助焊劑化學成分的差異進行調整時，亦可能發生此情況。
烙鐵的預設溫度過高也可能導致炭化。並非所有助焊劑配方都能承受當前烙鐵頭較高的預設溫度（>450°C）——這些烙鐵頭目前被用於縮短手動焊接線的返工時間，或縮短機器人焊接應用中的週期時間。 若助焊劑未經設計以承受這些高溫，便極可能出現炭化現象，並在烙鐵頭上形成殘留物。這些殘留物會加劇炭化效應。
以下是我的建議：
