「2000年を目前にしたとき、本が書かれ、人々は過去1000年で最も偉大な発明は何かについて哲学した。そして、最も偉大な物理的発明は印刷機であるということに、ほとんどすべての人が同意した。"- ロン・ラスキー博士、PE、上級技術者、「SMT 101のための実験計画法（DOE）」、2022年5月3日
中古のハイデルベルグ製オフセット4色印刷機は、巨大な野獣のような機械である。このような過去の遺物のために部品は製造されていない。印刷機は偉大な発明であるが、それを維持するための交換部品がなければ、巨大な文鎮である。
パウダーベッドフュージョン（PBF）は、テキサス大学のカール・デッカードが1990年に初めて特許を取得し[1]、高エネルギー源（レーザーなど）を使用して粉末粒子を層ごとに焼結または溶融させて最終的なソリッドパーツを形成する、さまざまな積層造形プロセスをカバーしています。オフセットプリンター用のOEM部品を再現する必要がある場合でも、今日の重要なPBFプリント部品市場（人工衛星、ロケットエンジン、ドローン、軍用機および民間機、自動車、整形外科、医療（特に歯科））のメーカーである場合でも、PBFプリンターは最先端の金属部品をさまざまな造形材料でプリントすることができます。
しかし、一つ重大な問題がある：標準的なPBFプロセスでは、プリント部品はビルドプレートに融着されており、放電加工機（EDM）、ワイヤーソー、その他の切断工具を使って機械的に分離する必要がある。これは非常に時間とコストがかかる。
インジウム・コーポレーション®は、新しい3D EZリリース™プリントプレート技術を発表します。この技術は、分離ステップを非常に迅速かつ簡単にします。
この技術では、インジウム・コーポレーションは印刷版の最上層に 低融点合金を使用している。レーザー焼結されたプリント部品は、この合金層に接着されているため、ホットプレートや標準的なオーブンを使用することなく、約200℃という比較的低い温度で合金を溶かすことにより、ほぼ瞬時に分離することができる。これにより、EDMやその他の切断用のこぎりが不要になる：
- 生産工程全体が簡素化される
- 部品の取り外しに必要な設置面積を削減
- 積層造形全体の所有コストが削減される
- また、多くの場合、インジウムコーポレーションの3D EZ Release™プリントプレートは、支持構造やスタンドオフを不要にすることもできます。
現在、3D EZ Release™プリントプレートは、GE Additive/Concept Laser/Mlab Cusingプリンターの標準ビルドプレートと互換性のある3.5インチ x 3.5インチサイズですぐに出荷可能です。しかし、当社のエンジニアは他のプリンター用のプレートも製造できます。
複雑な形状のパーツを3Dプリントする場合でも、歯科用ブリッジのプロトタイプを3Dプリントする場合でも、プロセスの最終工程に、コンストラクションプレートからの材料の機械的分離、犠牲支持構造の除去、ビーズブラスト、機械加工、研磨が含まれる場合は、3D EZ Release™ プリントプレートを使用することで、時間、設備、資本を大幅に節約できます。
執筆者：MarComスペシャリスト、クリスチャン・ヴィスキ。
参考文献
[1]Google特許検索。https://patents.google.com/patent/US5017753A/。
