メギン・ウッドリーは、アンドーバー・エレクトロニクス・アセンブリー社の4つの組立ラインに対する3日間の監査を終えたばかりだった。彼女は、この工場は組織が整っており、初回歩留まり率も高く、生産性もかなり良好だと感じた。彼女は、アンドーバー社の強みを振り返り、その要約を上層部や技術者たちに報告するところだった。
「私は世界中で30の工場を監査してきましたが、アンドーバーは品質と生産性の面でトップ5に入っています。特に、アンドーバーのような多品種生産を行う企業にとって重要なスキルである、工程切り替えの対応の仕方は非常に印象的です」と彼女は総括した。
図1. メギン・ウッドリーが、アンドーバー・エレクトロニクス・アセンブリー社に対する監査を裏付けるために用いた統計分析について説明している様子。
メギンは続けてこう述べた。「改善の余地についてですが、大きな課題を1つ見つけました。アンドーバーでは、1ラインあたり1日1シフトにつき24分の生産時間が失われています。アンドーバーは利益率の低い事業であるため、この生産性の低下は大きな損失につながります。」
制作責任者のチャールズ・バークレーは顔を真っ赤にして、メーギンに激怒した。「この根拠のない結論は侮辱的だ」と、彼はメーギンに向かって叫んだ。
チャールズがメギンに怒鳴りつけようとしたその時、会社の社長であるメリッサ・バロンが冷静にこう言った。「チャーリー、落ち着いて。メギン、詳しく説明してもらえる？」
「御社のはんだペーストは印刷性は良好で、初回歩留まりも高いのですが、一時停止後の回復性が低いですね」とメギンは切り出した。
「レスポンス・トゥ・ポーズとは何ですか？ なぜ問題になるのですか？」とメリッサは尋ねた。
「オペレーターが、実装機に部品を追加したり、その他の補助作業を行ったりするために生産を一時停止しなければならないと、はんだペーストが固まってしまいます。その結果、オペレーターは生産を開始する前に、数回、ペーストを練り込むためのプリントを行わなければなりません。これには約6分かかり、1シフトにつき約4回発生します」と、メギンは要約した。
メギンが言葉を紡ぐたびに、チャールズの顔はますます赤くなっていった。
「これ、いくらかかるの？」とメリッサは尋ねた。
「年間約100万ドル。」
すると、チャールズ・バークレーは激昂してこう叫んだ。「まったくの支離滅裂だ！ そんな話は一つも信じない。」
「どうすれば直るんですか？」とメリッサは尋ねた。
メギンは「別のはんだペーストです」と答えた。
チャーリーはきっぱりと言った。「君が言ってるはんだペーストのことなら知ってるよ。高すぎるんだ！」
そう言うと、チャーリーは不機嫌そうに部屋を出て行った。
メリッサは「それって、もっと高いの？」と尋ねた。
「そうでもないわ」とメギンは答えた。「実際、オペレーターがペーストをほぐすために実行しなければならないダミー印刷によって、そのペーストが廃棄されてしまうため、さらに損失が発生しているの。でも、この金額は些細な問題よ。本当のコストは、一時停止への対応が不十分だったために失われた収益にあるの。」
「100万ドルの損失という数字は、どこから出てきたのですか？」と、COOのフランク・ブレインが尋ねた。
「ええと、1シフトあたり、1ラインにつき24分のロスが生じています。これを全ラインに換算すると、年間100万ドル強に相当する生産量の損失になります」とメギンは説明した。
「でも、8時間のシフトのうちたった24分だけ？」フランクは懇願した。
「御社の生産ラインは業界トップクラスの稼働率40％を誇り、これにより192分の生産時間が確保されています。したがって、24分という時間は生産時間の12％を上回ることになります」とメギンは詳しく説明した。
フランクはその数字に呆気にとられたようだった。
「スプレッドシートですべて計算し終えたわ」とメギンは言った。
図2. アンドーバー社の逸失利益。
「B4セルとB5セルにある通り、貴社の年間生産量を110万枚強、利益を約580万ドルと見積もったことをご留意ください」とメギンは言った。
「わあ！ その数字、かなり近いね」とメリッサは言った。
「その通りだ」とフランクが付け加えた。「どうやってそこまで近づけたんだ？」
メギンはくすりと笑って言った。「まあ、これは私の専門分野だし、あなたのチームからも情報を得たわ。」
「逸失利益について教えていただけますか？」とメリッサが尋ねた。
「その計算結果は、セルE4、E5、E6に入っています」とメリッサは説明した。
アンドーバーのチームは、しばらくの間、そのスプレッドシートをじっくりと検討した。
「なぜ、通常の生産ボードの利益をセルB13で1枚あたり5ドルと表示しているのに、機会損失のボードの利益をセルE5で1枚あたり7ドルと表示しているのですか？」とフランクは尋ねた。
「レスポンス・トゥ・ポーズの性能に優れたはんだペーストを使い始めれば、追加で生産する基板1枚ごとに、人件費、家賃、電気代といった材料費以外の余分なコストを一切かけずに製造できるようになります。したがって、基板1枚あたりの利益はより大きくなるでしょう」とメギンは答えた。
「それは単純な説明だな……」フランクはつぶやいた。
「それに、100万ドル以上の逸失利益というのは、本当に衝撃的だわ」とメリッサが口を挟んだ。
「メギン、現在使用しているはんだペーストや、候補となっている他のはんだペーストについて、『レスポンス・トゥ・ポーズ』を評価する方法を教えてもらえますか？」とフランクは尋ねた。
一時停止に対するはんだペーストの反応を評価する方法については、引き続きご注目ください。
乾杯
ロン博士
