I have had an incredible time so far at Indium Corporation, particularly thanks to my supervisor, the quality management team, and the exciting project that I was able to take on. Being an intern didn’t feel strange or nerve-wrecking as I anticipated: everyone was so welcoming and supportive.
My internship project this summer focused on developing a non-conformity review dashboard for the quality management team to evaluate manufactured parts and ensure they meet the customer requirements. Indium Corporation places a significant emphasis on reducing non-conformities (any product defects) from reaching the customers. This project allowed me to see the great commitment of the company in maintaining its product quality and how that helps cultivate trust with our customers and product suppliers.
不符合项审查仪表板包括所有关键参数，用于定义不符合项和解决这些不符合项所需的纠正措施。该仪表板是对检查阶段发现的不符合项进行详细审查的重要依据，最终可帮助质量管理团队做出最准确的决策，以减少根本原因并采取有效的预防措施。
我的项目的重要性在于协助分析生产过程中导致缺陷和故障的关键因素。爱德华兹-戴明曾经说过"缺陷不是免费的，有人制造缺陷并为此获得报酬"。也就是说，有了这个仪表板，质量团队就能找出需要修补的流程漏洞，从而提高整体生产率，最大限度地降低因缺陷造成的不必要成本。
当我与公司的主题专家会面时，我了解到，非确认比率是控制运营成本的一个重要因素，而运营成本是生产成本的关键组成部分之一。一旦生产出不确认的零件，也会造成时间和成本的浪费。然而，通过制定标准化流程，我们就能控制造成不合格零件的流程变化。消除流程差异的策略有很多，包括精益工程、持续改进、流程简化以及提高机器和可用资源的 OEE（整体设备效率）。
实施这些战略的潜在结果包括提高工作效率、提高产品质量、降低成本、改善流程控制、提高客户满意度、缩短交付周期等等。尽管如此，重要的是不能只依赖一种策略，而是要在所有策略中找到平衡点，以最大限度地提高效率。这种系统驱动的方法将提高生产确认率，节省最多的金钱和时间，并更加专注于满足客户的要求。
最后，我要感谢我的主管和整个质量团队，感谢他们在整个过程中给予我的支持和鼓励。看到材料审核委员会 (MRB) 的仪表板，团队成员和我一样兴奋。
仪表盘项目进展顺利，每天都有新的见解和挑战。我很高兴看到仪表盘为公司带来价值，并帮助工程师做出更多数据驱动的决策。
