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焊点失效数据的威布尔分析(二)

韦布尔曲线的推导

乡亲们

上次我们介绍了韦布尔分析。现在,让我们推导出计算斜率β和特征寿命η所需的关系式。

分步展示韦布尔线性化方程,包括 F(t)、ln-ln 变换以及所得结果。

F(t) 是从 0 到 1 的累计失效率。若将 Ln(t) 设为 x,LnLn 1/(1-F(t)) 设为 y,则预期会得到一条直线。参见上文的推导。通过图形分析可以证明这一结论成立。 因此,若在对数格纸上绘制 F(t) 随 t 变化的曲线,该直线的斜率即为 β。要确定 ε,可在下方的第一个方程中令 t = ε。结果为 F(t) = 1 - e⁻¹= 0.632。因此,63.2% 的部件发生失效的时间点即为 ε,即特征寿命。

让我们来看一些关于SAC305与SACm®(含约0.1%锰的SAC105)BGA焊球在热循环测试中对比的数据。主要采用的测试载体是一种带有NiAu镀层的TFBGA,其安装在带有OSP 镀层的PCB 基板上。SACm®是一种具有突破性的新型焊料合金 ,其抗跌落冲击 优于SAC105,且热循环性能与SAC305相当。数据如下。 第一列为样品编号,第三列和第五列分别为SAC305和SACm®的 热循环 (即出现故障所需的循环次数)。第二列和第四列为样品编号的排名。人们可能会认为第二列中的第一个数值应为100*(1/15) = 6.67%,因为它代表了累计故障样品的百分比,但实际上需要一个微小的修正因子。 通过如上图所示绘制排名的对数(LnLn1/(1-F(t)))与失效循环数的对数,即可得到威布尔曲线。最佳拟合直线的斜率等于β,而排名为63.2%时的循环数即为η。

电子表格中列出了15个焊料合金样本,包含其序号、SAC305值和SACM值。

幸运的是,像 Minitab 16 这样的软件可以自动绘制图表并计算 β 和 ε 的值。结果如下:

韦布概率图,其中将SAC305 TCT和SACM TCT的数据点与拟合直线进行了比较。

我们可以看到,SAC305的形状参数(β)为1.76,而SACm®的形状参数(β)为6.09;其尺度或特征寿命(η)分别为1736.8和2016.8。 这些结果充分证明了SACm®的可靠性。其陡峭的斜率(高β值)表明分布更集中,焊点 值更为一致,且其特征寿命(η)也略高。

我计划就这个主题举办一些内容详尽的工作坊。我会随时向大家通报最新情况。

干杯

罗恩博士